Камера удаляет грязь и масляные отложения с деталей двигателей, редукторов и гидравлических систем. Как пояснил инженер-конструктор НГТУ Николай Махов, перед ремонтом такие детали необходимо очищать. При обычной пескоструйной обработке твердые частицы снимают не только загрязнения, но и тонкий слой поверхности. Это сказывается на посадочных местах, где важна точность до сотых долей миллиметра. Резиновые уплотнения и манжеты перед такой обработкой приходится снимать или утилизировать.

В новой камере на деталь под давлением воздуха подают смесь воды и мелкого абразива. Вода смягчает воздействие частиц, поэтому детали можно очищать вместе с резиновыми элементами, не опасаясь за размеры посадочных поверхностей.

Все металлические части установки изготовлены из хромоникелевой нержавеющей стали. Поскольку камера постоянно контактирует с водой и абразивом, этот материал защищает ее от коррозии и продлевает срок службы. Корпус снабдили двумя открывающимися дверями, чтобы детали было удобнее загружать.

В комплект входит пистолет, который инженеры НГТУ также разработали сами. Он повышает производительность и позволяет настроить обработку под компрессор заказчика: диаметр и профиль сопла, а также соотношение воздуха и абразива можно регулировать независимо. Покупные пистолеты рассчитаны на определенную производительность компрессора и при отклонении от нее работают неэффективно или с перебоями. Настройка пистолета НГТУ позволяет получить нужную интенсивность очистки и качество поверхности без замены компрессора и пересмотра технологического процесса.

Выпуск установок в НГТУ уже налажен. Конструкторское бюро вуза занимается проектированием, изготовлением и наладкой оборудования у заказчика. Серийную камеру можно адаптировать под задачи ремонтного предприятия.

Источник: ТАСС